Все мы постоянно встречаем на улицах наших городов красочные рекламные вывески на билбордах, надписи на автомобилях, сделанные из специальной пленки, штендеры и т.п. При их производстве чаще всего используется такая современная технология, как плоттерная резка. С ее помощью различная рекламная продукция изготавливается в минимально возможные сроки и с высоким качеством. Что же она собой представляет и как именно применяется?
Плоттерная резка трафаретов, как нетрудно догадаться из самого названия, осуществляется на специальном оборудовании – плоттерах, которые иногда еще называются графопостроителями или катерами. В своей конструкции они имеют механизм для протяжки виниловой пленки и нож, управляемый микропроцессором и специальной программой, идущей в комплекте с устройством. Особенность плоттерной резки состоит в том, что прорезается только верхний слой пленки, а подложка, на которой она наклеена, остается нетронутой. Для того чтобы это реализовать технически, сила прижима ножа сначала регулируется (она зависит от таких параметров, как толщина и конкретный тип пленки), и только потом идет сам процесс прорезния контура. Следует отметить, что траектория перемещения режущего инструмента может быть очень сложной, что позволяет производить «аппликации» практически любой сложности, причем с высокой степенью точности (до десятых долей миллиметра).
Перед тем, как использовать плоттер для резки пленки, следует сначала подготовить векторное изображение в одной из распространенных графических пакетов. Некоторые модели плоттеров имеют для этой цели собственное программное обеспечение. К компьютерам плоттеры обычно подключаются через COM-порт, реже – через LPT. Существует также и оборудование, подключаемое к USB, однако такие варианты встречаются реже. Среди основных регулировок программного обеспечения плоттеров, нужно выделить возможность регулировки прижимной силы ножа и скорости резки.
После того, как контуры «аппликации» прорезаны, следует удалить излишки винила и перенести все нужные элементы на так называемую монтажную пленку, а уже с нее – на ту поверхность, где они будут располагаться в итоге. Кстати, многие разновидности виниловой пленки, используемой для плоттерной резки, позволяют переносить ее на основу даже в условиях отрицательных температур и повышенной влажности окружающего воздуха.
